ورق های فولادی در صنعت ساختمان سازی کاربرد ویژه ای دارند پس باید طوری طراحی شوند که خواص آنها حفظ شود.
به همین دلیل پوششی روی آنها قرار میگیرد و ورق های فولادی بعد از اعمال پوشش به ورق های گالوانیزه تبدیل می شوند.
مقاوم در برابر زنگ زدگی و فرسایش
عمر بیشتری نسبت به سایر ورق ها دارد
استحکام بالانصب و فرم دهی بسیار راحت و آسان
بهترین قیمت ورق رنگی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
فرمدهی هیدرولیکی پنلی
فرمدهی هیدرولیکی با فشار کم
فرمدهی هیدرولیکی با فشار زیاد
فرمدهی هیدرولیکی بالشی
ورق های طرح سینوسی
ورق های طرح سفال
ورق های طرح شادولین
ورق های طرح ذوزنقه
برای ساندویچ پنل ها و ساخت سقف های شیروانی استفاده میشود وهیچ محدودیتی از لحاظ طول و عرض ندارد.
نکاتی که در هنگام خرید ورق فرم دهی شده باید رعایت کرد:
source: ورق فرم دهی شده و انواع آن
مارتنزیت فولاد ساخته شده از آهن است که به صورت آلیاژ در آمده. این محصول در فرایند تولید، سریع سرد می شود که باعث افزایش استحکام آن می شود.
این محصول ساختار نامتعاد ل دارد. در تولید این محصول از عملیات سرد کردن استفاده می شود که استحاله نام دارد. این محصول ساختاری ریز و سوزنی شکل دارد.
در این فرایند، مارتنزیت از فعالیت گروهی اتم ها تولید می شود که دارای حدودا 2% کربن است و حالتی پلاستیکی دارد که این فرایند با دقت بالایی انجام می شود چرا که کوچکترین تغییر یا اشتباه، به تغییر اساسی در ساختار مارتنزیت می انجامد.
بهترین قیمت میلگرد کیان فولاد ابهر را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
عملیات مارتنپر برای جلوگیری از شکسته شدن وترک خوردگی درطول استحاله است.
_مارتنپر کردن مارتنزیت به روش زیر صورت می ظگیرد:
1. حرارت دادن ماده تا دمای تبلور آماده
2.مواد را در این دما نگه میدارند تا استنتینه فولاد انجام شود
3.مواد را در روغن داغ یا نمک مذاب قرار میدهند تا فرایند استحاله مارتنزیت سریع سرد شود
4.مواد را در این دما نگه داشته تا ساختار مواد یکنواخت شود
5.قطعه را در مجاورت هوا قرار می دهند تا دمای آن یکنواخت شود
درصد سختی مارتنزیت به دو عامل درصد کربن ونوع ساختار فرعی مواد وابسته است.
ساختار مارتنزیت:
مارتنزیت لایه ای:در این نوع مارتنزیت میزان کربن موجود درفولاد کم است.
مارتنزیت بشقابی: در این عملیات مارتنزیت بشقابی از فولاد های پر کربن وآلیاژهای آهنی تولید می شود.
مارتنزیت مخلوط: ترکیب ساختار مارتنزینت بشقابی ولایه ای است و درصد کربن آن بین 0.6 الی 1 درصد می باشد.
source: صفر تا صد عملیات حرارتی فولاد مارتنزیتی
برای ساخت فولاد هادفیلد عناصر مختلفی به کار گرفته میشود.
هریک از این عناصر بکار برده در ساخت این فولاد به نحوی بر خاصیت آن تاثیر میگذارد. این عناصر شامل موارد زیر میباشد.
• عنصر کربن
این عنصر سبب افزایش استحکام تسلیم، افزایش کربن و کاهش ازدیاد طول نسبی میشود.
• عنصر منگنز
وجود این عنصر تا 14 درصد باعث افزایش استحکام کششی و طول نسبی و بالای 14 درصد باعث کاهش طول نسبی و استحکام کششی میباشد.
• عنصر سیلیسیم
این عنصر به ندرت به ترکیبات فولادی هادفیلد اضافه میشود.
به مقدار کمی از این عنصر استفاده میشود که استحکام تسلیم فولاد افزایش پیدا میکند.
بهترین قیمت میلگرد نورد سمنان را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
• عنصر نیکل
این عنصر استحکام کششی فولاد را کاهش داده و باعث افزایش و تقویت خاصیت غیر مغناطیس فولاد هادفیلد میشود.
• عنصر وانادیم
این عنصر باعث کاش انعطاف پذیری فولاد شده و استحکام تسلیم را در فولاد هادفیلد را افزایش میدهد.
• عنصر مس
تاثیر این عنصر بر فولاد هادفیلد به طور دقیق شرح داده نشده است.
• عنصر تیتانیم
برای خنثی کردن اثر فسفر در کشورهای اروپایی از این عنصر استفاده میشود.
• عنصر فسفر
از این عنصر در الکترودهای جوشکاری و فولادهای منگنزی در کمترین میزان استفاده میشود.
source: فولاد هادفیلد و بررسی تاثیرات عناصر بر روی آن
این فولاد در صنایع کاربرد گسترده ای داشته که عناصر تشکیل دهنده ی آن شامل 12 درصد کروم و 1.2 درصد کربن میباشد. همچنین از روش ریخته گری و نورد سرد برای تولید این فولاد استفاده میشود.
فولاد SPK از مقادیر بالایی ا کروم تشکیل شده که باعث شده سبت به سایش، سختی پذیری و مقاومت بالایی داشته باشد.
هنگام تلید این فولاد میتوان با تغییر درصد در عناصر پایه همچنین با اضافه کردن برخی عناصر در آن از جمله وانادیوم و تنگستن، فولادهایی چون Spk R و Spk NL، تولید کرد .
بهترین قیمت میلگرد درپاد تبریز را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
از این فولاد در موارد بسیاری استفاده میشود که برخی از آنها شامل موارد زیر میباشد.
• استفاده برای ساخت قالبهای پانچ و پولک زنی
• قالبهای ریختگی تحت فشار آلومینیوم
• برای ساخت قالب های کششی سرد و گرم و قالبهای تولید سرامیک وغیره
source: فولاد SPK چیست؟