خرید میلگرد
میلگرد پرکاربردترین مقطع فولادی در صنعت ساخت و ساز است. به دلیل خرید و فروش زیاد میلگرد، حمل و نقل آن نیز از رونق بسیار بالایی برخوردار است. امروزه در ساخت همه ساختمان ها، از میلگرد استفاده می شود، به طوری که بدون استفاده از میلگرد هیچ ساختمانی ساخته نمی شود. فکتورهای مهم در خرید میلگرد عبارتند از:
بهترین قیمت میلگرد امروز را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
حمل میلگرد
هزینه پایین حمل و نقل میلگرد یکی از فاکتورهای بسیار مهم در خرید میلگرد می باشد. برای رسیدن به این نکته مهم در خرید میلگرد همواره انتخاب مناسب ترین روش باعث سهولت در حمل میلگرد خواهد شد. در انتخاب روش حمل میلگرد فاکتورهای زیر بسیار دخیل هستند:
با توجه به مسافت و میزان هزینه ای که خریداران به حمل و نقل میلگرد اختصاص می دهند، روش حمل و نقل را انتخاب می نمایند. با توجه به موقعیت جغرافیایی مقصد خریداران روش حمل و نقل را انتخاب می نمایند. انواع روش های حمل و نقل میلگرد عبارتند از:
با توجه به مقصدی که قصد جا به جایی میلگرد به آن را داریم، روش حمل میلگرد انتخاب می شود. در بین روش های حمل و نقل ذکر شده برای میلگرد، حمل و نقل جاده ای از لحاظ هزینه مقرون به صرفه تر خواهد بود و البته لازم به ذکر است که روش حمل و نقل جاده ای برای مسافت های نزدیک قابل استفاده خواهد بود. از روش های حمل و نقل دریایی و کانتینری و ترکیبی نیز معمولا برای صادرات میلگرد به بنادر و کشورهای خارجی استفاده می شود.
source: نکات طلایی حمل و نقل میلگرد
همانطور که می دانید مقاومت کششی میلگرد و استحکام اتصال کششی بین میلگرد و بتن از خواص بسیار مهم میلگرد است. برای بررسی کیفیت استاندارد میلگردها لازم است که آزمایش هایی صورت بگیرد تا از کیفیت آن ها اطمینان حاصل شود. در ادامه به توضیح و بررسی تست میلگرد می پردازیم. با آهن ملل همراه باشید.
همانطور که در ابتدا گفته شد، برای بررسی کیفیت میلگرد لازم است آزمایش هایی بر آن انجام شود. این آزمایش ها به منظور تعیین مقاومت کششی تسلیم، کششی نهایی و تنش گسیختگی انجام می شود.
چراکه شناخت کیفیت متریال بدون انجام آزمایش های مختلف غیر ممکن به نظر می رسد. از این رو با کمک آیین نامه ها آزمون هایی بر روی میلگردهای مورد نظر انجام می شود.
بعضی از مهندسان معتقدند که این آزمایش ها به میلگردها آسیب می رسانند زیرا آزمایش ها تا نقطه گسیختگی بر آرماتورها انجام می شود، به همین دلیل به آن ها آزمایش های مخرب نیز گفته می شود.
آزمایش مکانیکی برای میلگرد می تواند متفاوت باشد، اما به طور معمول آزمایش های زیر انجام می شود:
آزمون خمش برای تعیین قابلیت خمش میلگردهای در بتن استفاده می شود. در طول تست خمش، آرماتور در زاویه از پیش تعیین شده (معمولاً 90 درجه) خم می شود.
این آزمایش در صورتی موفقیت آمیز است که نمونه هیچ شکستگی یا ترکی نداشته باشد و قبل از انجام آزمایش ارزیابی بصری شود.
طبق استاندارد، فولاد تقویت کننده بتن باید دارای استحکام یا دوام خستگی مشخصی باشد. از این آزمایش برای میلگردهایی که در بتن قرار گرفته و خم شده اند استفاده می شود.
در آزمایش های خستگی، معمولا حد تحمل آهن و فولاد 10000000 سیکل (دور) است، ولی برای آلیاژهای سبک غیرآهنی این مقدار ممکن است پانصد میلیون دور باشد.
چند آزمایش که برای بررسی خستگی میلگردها انجام می شود که از جمله به آزمایش میله چرخان، آزمایش با میله ارتعاشی و آزمایش خستگی تحت کشش فشار می توان اشاره کرد.
همانطور که می دانید مقاومت کششی در سازه های بتنی بر عهده میلگردهای قرار گرفته در آن است که و به همین دلیل جهت اطمینان از عملکرد صحیح سازه بر روی میلگردها نیز تست کشش انجام می گیرد. تست کشش میلگرد با استفاده از دستگاه های مخصوص آزمایشگاهی صورت می گیرد.
با وارد کردن نیروی کششی، جسم دچار تغییر شکل الاستیک یا برگشتپذیر میشود و این تا نقطه تسلیم ادامه دارد تا جسم دچار تغییر شکل پلاستیک یا برگشت ناپذیر شده و در نقطه مقاومت نهایی، حداکثر میزان تنش را تحمل میکند، بعد از آن گلویی شدن آغاز میشود و ماده در تنش گسیختگی میشکند.
دستگاه های تست میلگرد دارای دو فک ثابت و متغیر است. با قرار دادن میلگرد بین فک متحرک و ثابت، فک متحرک شروع به انجام عملیات می کند و میزان کشش و نیرو محاسبه می شود. نیرویی که میلگرد را دچار کشش میکند، به عنوان حداقل نیروی کشش در نظر گرفته میشود.
قیمت لحظه ای میلگرد را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
برای آزمایش کیفیت میلگرد های و مشخص کردن خصوصیات آن از دستگاه هایی استفاده می شود که در ادامه به معرفی چند مورد از آن ها اشاره می کنیم:
دستگاه های تست الکترومکانیکی یونیورسال دو ستونی سری 300 ، بهترین انتخاب برای انجام برنامه های کششی استاتیک و فشرده سازی هستند که به نیروی بیشتر، سرعت بالاتر و افزایش فضای آزمایش بیشتر از سری 100 یا 200 نیاز دارند. این دستگاه برای میلگردهای نمره 2 تا 6 مناسب است.
این مدل ها با ظرفیت بار بین 5 کیلو نیوتن تا 500 کیلو نیوتن (1125 کیلو پوند و 110 کیلوگرم) در دسترس هستند.
دستگاه های تست سرو هیدرولیک سری 600 ، برای عملیات کشش، فشرده سازی، خمش و برش استفاده می شوند. این ماشین های تست توانایی ظرفیت نیروی بین 300 KNتا 2 MN را دارد و بسیار مقرون به صرفه است. از این دستگاه برای همه مقاطع میلگردها تا نمره 14 استفاده می شود.
این ماشین های آزمایشی با طراحی گیره هیدرولیک جلو باز برای افزایش ایمنی طراحی شده اند.
جمع بندی
در این مطلب به بررسی تست میلگرد پرداختیم. تست خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی آرماتورها از اهمیت بسیاری برخوردار است چراکه باعث شناخت کیفیت آن ها می شود.
با توجه به استانداردهایی که در آیین نامه وجود دارد، با دستگاه های مخصوص، آزمایش های کشش، خمش و خستگی بر میلگردها انجام می شود.
source: تست میلگرد چیست؟ نحوه اجرا و اهمیت آن
همانطور که می دانید امروزه در سازه های بتنی میلگردهای متنوعی به کار می روند. گاهی لازم است در قسمتی از سازه، عملیات برش کاری و حفاری انجام شود. بسیاری از پیمانکاران برای صرفه جویی در وقت، از اسکن کامل بتن، قبل از عملیات غافل می شوند.
با این حال، این کار می تواند عواقب خطرناک و هزینه بری به همراه داشته باشد. به همین منظور، با استفاده از دستگاه هایی آرماتورهای به کار برده شده در بتن را تشخیص می دهند.
برای اطلاع بیشتر در مورد اهمیت این موضوع و شناخت دستگاه های موجود که در جهت شناسایی میلگرد در بتن استفاده می شوند، تا آخر با آهن ملل همراه باشید.
مکان دقیق و شناسایی میلگردهای تعبیه شده، گامی اولیه در ارزیابی سازه ها یا روسازی های بتنی مسلح است. به همین ترتیب، اگر حفاری و برش برای نصب تاسیسات و نمونه گیری، جهت تعیین مقاومت بتن مورد نیاز است، اطلاع از مکان آرماتورها از آسیب به یکپارچگی سازه جلوگیری می کند.
شایع ترین پیامد برخورد میلگرد در حین برش و حفاری آسیب به تجهیزات است. این اتفاق بسیار هزینه بر است. همچنین با توجه به سرعت تجهیزات، حتی کوچکترین اشتباه می تواند فلز داغ را به هر جهت پرتاب کند و منجر به آسیب احتمالی شود.
پیش از این، روش اصلی اسکنر بتن، استفاده از اشعه ایکس بود . اما این دستگاه ها بسیار دست و پا گیر هستند و کاربردهای آن ها محدود است.
در حال حاضر، اکثر پیمانکاران از GPR استفاده می کنند. این روش سریع و کارآمد است و می تواند میلگرد را به دقت تشخیص داده و نقشه برداری کند. در ادامه به شرح مختصر هر یک از دستگاه های موجود اشاره خواهیم کرد.
دستگاه GPR، با استفاده از امواج رادیویی، به طور دقیق میلگردهای قرار گرفته تا 2 فوت (610 میلی متر) زیر سطح را اندازه می گیرد. همچنین نمای کاملی از حفره ها، محفظه ها، لایه لایه شدن و غیره را مشخص می کند.
این دستگاه به کاربر اجازه می دهد تا موقعیت میلگرد را در زیر سطح بتن تا حداکثر عمق 180 میلی متر مشاهده کند. همچنین می تواند قطر میلگرد مشخص شده را تخمین بزند. با این روش، مکان یابی، به یک فرآیند ساده و کارآمد تبدیل می شود.
آرماتوریاب از فناوری مشابهی استفاده می کند، اما نسبت به دیگر دستگاه ها، مقرون به صرفه تر، جمع و جورتر و ساده تر است.
استفاده از این دستگاه مانند دیگر محصولات، روشی غیر مخرب برای تشخیص انواع استاندارد میلگرد است. این دستگاه، مکان، قطر و عمق آرماتورها را به دقت اندازه گیری می کند. این روش تحت تأثیر مواد غیر رسانا مانند بتن، چوب، پلاستیک، آجر،رطوبت و حفره های موجود در بتن نیستند.
جمع بندی
همانطور که گفته شد، شناسایی میلگرد در بتن مسلح از اهمیت بسیاری برخوردار است، چرا که از خطرات و آسیب های احتمالی جلوگیری می کند. این عملیات به وسیله دستگاه هایی مانند GPR انجام می شود و دقت بالایی در شناسایی، مکان، عمق و قطر میلگردها دارد.
source: شناسایی میلگرد در بتن و اهمیت آن
میلگردها در انواع و اقسام مختلفی در بازار موجود می باشند. به طور کلی از میلگردها برای تقویت و افزایش مقاومت سقف های تیرچه بلوک استفاده میشود.
فرض طراح در سقفهای تیرچه بلوک بر این است که دهانه تیرچه ها ساده بوده و مقدار لنگر آنها در تکیه گاه صفر میباشد. ولی دال بتنی سقفی یکپارچه است و مقداری لنگر منفی در دال به وجود میآید که برای تحمل آن از میلگرد ممان منفی استفاده میشود.
قیمت لحظه ای میلگرد در سایت آهن ملل به صورت روزانه بروزرسانی می شود.
واژه اتکا در زبان روسی به معنای اردک و مرغابی است. علت نامگذاری این میلگرد به علت شباهت این سازه فلزی به گردن اردک میباشد که یکی از پرکاربردترین آرماتورهای به کار رفته در سقفهای تیرچه بلوک به شمار میروند.
دو میلگرد اتکا و ممان منفی از نظر ظاهری با هم متفاوت می باشند. میلگرد ادکا وظیفه تامین ظرفیت برش در انتهای تیرچه ها و میلگرد ممان منفی وظیفه تامین ظرفیت خمشی منفی را برعهده دارد.
از دیگر وظایف این میلگرد می توان به ترک برنداشتن سقف از محل تیرهای حمال، کاهش بار وارده به میلگردهای کششی اصلی، عدم فروپاشی کامل سقف در هنگام گسیختگی و کاهش خیز سقف همچنین کم شدن دامنه ارتعاش اشاره کرد. قابل توجه است که نحوه صحیح اجراغی میلگرد ممان منفی بیشتر از میلگرد اتکا است.
source: تفاوت میان میلگرد ممان منفی و اتکا
میلگردها یکی از مهمترین مقاطع فلزی هستند که نقش مهمی در حوزه ساخت و ساز دارند. نصب و طراحی میلگردها اهمیت بسیار زیادی دارد و در صورتی که به درستی اجرا نشود، باعث ایجاد ترک در سازه میشود. شکستن میلگردها از جمله معضلاتی است که در پروژه ها اتفاق می افتد.
میلگرد A1 ، میلگرد A2، میلگرد A3
بهترین قیمت میلگرد آجدار را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.
مواردی که سبب افزایش احتمال شکستگی میلگرد در هنگام انجام عملیات خم کاری میشود.
حرارت دادن میلگرد
استفاده از میلگرد با گرید نامناسب
استفاده از میلگرد زنگزده
استفاده از میلگرد ساختهشده با روش نورد سرد
عدم استفاده از ابزار مخصوص و میز کار
خم کردن بیش از زاویه توصیه شده
حرارت دادن میلگرد
بنابراین برای ساخت این کلافها بهتر است از میلگرد نوع A2 استفاده شود. چون پس از عملیات جوشکاری، میلگرد A3 شکننده شده و کیفیت مناسبی نخواهد داشت.
برای انجام عملیات خم کاری میلگردها از نورد سرد استفاده کنید و در صورت استفاده از میلگرد نورد گرم بایستی از آب سرد برای خنک کردن آن استفاده شود.
به هیچ عنوان میلگرد را دوبار خم نکنید زیرا احتمال شکستگی آن افزایش پیدا میکند.
میلگرد با کیفیت را از کارخانههای فولادی معتبر خریداری کنید تا مطمئن باشید برای ساخت آن از آلیاژهای باکیفیتی استفاده شده است.
درصورتی که میلگرد با زاویهی کمتر از 90 درجه خم کاری شده باشد، احتمال ضعیف شدن میلگرد کم است.
در پروژه ها تا جای ممکن از میلگرد کوچک استفاده شود، چرا که سایز میلگردها هرچه بزرگتر باشد احتمال ترک خوردگی ناشی از خم شدن و صاف شدن افزایش پیدا میکند.
source: عوامل شکستگی میلگرد و مراحل جلوگیری از آن