تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم

​

 ​

نورد گرم و سرد از متداول ترین روش های تولید است که تولید تقریبا 80 درصد فلزات در دنیا‌، به این روش می‌باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک مقاطعی نظیر بیلت، اسلب و شمش به ورق های با ضخامت کمترتبدیل می‌شود.

---

بهترین قیمت ورق روغنی در سایت آهن ملل قابل مشاهده است.

---

اجزای و دستگاه های کارخانجات نورد گرم

• دستگاه ضخامت سنج

برای اندازه گیری ضخامت ورق تولید شده از دستگاه ضخامت سنج استفاده می‌شود.

• قیچی

برای اندازه گیری ضخامت ورق تولید شده از قیچی استفاده می‌شود.

• پوسته زدا

از این دستگاه هنگام انجام عملیات ریخته گری و کرم کاری بر روی فلز پوسته هایی ایجاد می شود که برای برداشتن این پوسته ها از این ابزار استفاده می شود. 

• کوره پیش گرم

وظیفه کوره پیش گرم، گرم کردن مقطع تا دمای لازم برای انجام عملیات نورد می‌باشد.

برای این کوره بایستی سیستمی طراحی شود که شمشال ها داخل کوره حرکت کرده و از ابتدای کوره حرکت کرده و تا رسیدن به انتهای کوره مقطع به دمای لازم برسد.

• دستگاه بسته بند

از این وسیله برای بسته بندی و تعیین وزن ورق تولید شده به صورت اتوماتیک استفاده می شود.

• اجکتور

از اجکتور برای خارج کردن شمشال هایی که به دمای لازم برای نورد رسیده اند استفاده می‌شود.

---

source: تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم

​

معرفی پروفیل گالوانیزه و انواع آن

​

 ​

به فرآیندی که در آن از یک پوشش فلزی برای محافظت از فلزی که در ساخت پروفیل استفاده شده گالوانیزاسیون گفته می شود. وقتی سطح فولاد را با استفاده از عنصر آلیاژی پوشانیم، به گالوانیزه تبدیل می‌شود، که باعث بالارفتن مقاومت فولاد‌، در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. از مقاطع گالوانیزه در حمل و نقل های عمومی، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، سیستم های آب آشامیدنی، کارگاه ها، ساختمان ها، گلخانه ها، خطوط انتقال ارتباطات و انرژی، بزرگراه ها و غیره استفاده می‌شود.

پروفیل چیست؟

پروفیل به مقطع فلزی گفته می شود که از آن در صنعت ساخت و ساز به ویژه در درب و پنجره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

---

بهترین قیمت پروفیل را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

روش های تولید پروفیل گالوانیزه

• فولاد پیش گالوانیزه

• فولاد گالوانیزه شیب گرم

• فولاد الکترو گالوانیزه

انواع پروفیل گالوانیزه

• فولاد پیش گالوانیزه

به فولادی که در قالب ورق گالوانیزه شده استفاده می‌شود، فولاد پیش گالوانیزه گفته می‌شود. نام دیگر روش پیش گالوانیزه، آسیاب گالوانیزه می‌باشد. مواد پیش گالوانیزه برای کاربرد های زیادی نظیر کانال های باز، مجرا و غیره استفاده می‌شود.

• فولاد گالوانیزه شیب گرم

یکی از مزایای استفاده از این روش این است که محافظتی از خوردگی همه جانبه می دهد. و تمام بخش های مقطع فلزی مثل جوش ها، لبه ها و غیره با روی پوشانده می‌شوند.

• فولاد الکترو گالوانیزه

در این روش با استفاده از الکترولیت شیمیایی یک لایه روی، بر روی فولاد را می‌پوشاند. 

---

source: معرفی پروفیل گالوانیزه و انواع آن

​

نحوه تولید فولاد تریپ

 ​

فولاد تریپ با عملیات حرارتی و با دو روش نورد سرد و گرم تولید می‌شود. خواص مکانیکی فولاد تریپ به نوع عملیات حرارتی آن بستگی دارد.

ازخواص مکانیکی فولاد تریپ میتوان به شکل‌پذیری بیشترآن اشاره کرد، فولاد تریپ در مقایسه با سایر فولادهای دیگر به علت ریز ساختار فولاد دارای خاصیت سخت کاری می‌باشد. از خواص مکانیکی فولاد تریپ شکل پذیری بالای آن می‌باشد.

در عملیات آنیلینگ (آنیل کاری) گرم کردن در فولاد به طور آهسته و زیر نقطه ذوب و بالاتر از دمای بحرانی انجام می شود. دمای آنیل، بسته به درصد سیلیسیم و نوع فولاد مورد استفاده در آن متفاوت می‌باشد.

---

بهترین قیمت ورق فولادی را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

اثر کربن در ساختار فولاد تریپ

آستینت یک محلول جامد از آهن و یک دگر شکلی فلزی و غیر مغناطیسی از آهن است. آستنیتی کردن به معنای بالا بردن حرارت آهن یا آلیاژهای پایه آهن تا است تا رسیدن به دمای تغییر ساختار ماده، میزان مورد استفاده از عنصر آلیاژی کربن در فولاد تریپ با هدف تثبیت فاز آستنیت باقی‌مانده زیر دمای محیط در مقایسه با فولادهای DP بسیار بالاتر است. استفاده از مقدار بالاتر عناصر سیلیسیم یا آلومینیوم باعث بوجود آمدن فریت بینیت می شود، که وجود این عناصر به حفظ میزان عنصر کربن مورد نیاز آستنیت کمک می کند که در صورت استفاده از عناصری چون سیلیسیم و آلومینیوم می توان از رسوب کاربید جلوگیری کرد.

---

source: نحوه تولید فولاد تریپ

مقایسه تیرآهن اصفهان و اهواز

 ​

تعداد کارخانه هایی که در زمینه ساخت تیرآهن و فولاد فعالیت دارند از آمار بالایی برخوردار است. تیرآهن تولیدی هر کارخانه دارای ویژگی های به خصوص هستند و دو کارخانه اصلی برای تولید آهن و فولاد در شهرهای اصفهان و اهواز می‌باشد. اصفهان دارای دو کارخانه ی بزرگ تولید فولاد با نام های فولاد مبارکه و ذوب آهن اصفهان است. تفاوت اصلی کارخانه های اصفهان و اهواز، در تفاوت ورق های فولادی کارخانه هاست، همچنین آلیاژهای استفاده شده در کارخانه های اصفهان، با آلیاژهای استفاده شده در کارخانه های اصفهان متفاوت است.

انواع تیرآهن

• INP
• IPE

تیر آهن اصفهان

دو کارخانه ی بزرگ اصفهان، کارخانه ذوب آهن اصفهان و فولاد مبارکه اصفهان می‌باشد که در زمینه ی تولید فولاد فعالیت دارند. کارخانه ی فولاد مبارکه اصفهان، 50 درصد از ورق های فلزی و محصولات فلزی مورد نیاز کشور را تامین می‌کند. کارخانه ی ذوب آهن اصفهان، جزو بزرگترین تولید کنندگان فولاد ساختمانی و ریل آهن در ایران است.

بعد از فولاد مبارکه، بزرگترین تولید کننده فولاد ایران کارخانه ذوب آهن است. و حدود 8/2 میلیون تن مقاطع فولادی ساختمانی و صنعتی را از جمله تیرآهن را تولید میکند. این کارخانه در قسمت جنوب غرب اصفهان مشغول به فعالیت می‌باشد.

---

بهترین قیمت تیرآهن ذوب آهن اصفهان را از آهن ملل خریداری نمایید.

---

تیر آهن اهواز

از کارخانه های ممتاز در زمینه تولید تیرآهن میتوان به کارخانه ملی اهواز اشاره کرد و حدودا ۱۴۰۰۰ تن فرآورده های فولادی و ۴۰۰۰۰۰ تن شمش فولادی را تامین می‌کند.

---

source: مقایسه تیرآهن اصفهان و اهواز

معرفی فولاد تریپ و انواع آن

​

 ​

این فولاد نوعی فولاد کم آلیاژ به شمار می رود که در صنعت اتومبیل سازی به علت مقاومت چقرمگی و مکانیکی خوب و قابلیت تغییر شکل بالا کاربرد دارد. همچنین باعث می‌ شود ارگونومی اتومبیل بهینه یابد و هنگام حرکت، سرعت و شتاب بالاتری داشته باشد.

انواع فولاد تریپ

فولاد تریپ در واقع از فولادهای کم آلیاژ بوجود می آید که خواص مکانیکی این دسته از آلیاژها، چقرمگی بالا بوده که این موضوع در فولاد تریپ مشهود است.

فولاد تریپ با توجه به خواص مطلوبی که دارد در صنایعی همچون خودروسازی، قیمت منحصربه فرد خود را دارند.

فولاد تریپ در زمان حرارت دهی، به علت دفرمه شدن فولاد کم آلیاژ شکل می‌گیرد.‌‌‌ سایر مقاطع فولادی و غیر فولادی، بر اثر تغییر شکل و تنش دفرمه می‌شوند.

در طی عملیات حرارت دهی، فولاد از فاز فریت وارد فاز آستنیت می شود سپس از فاز آستنیت به مارتنزیت تبدیل می شود که تغییر شکل پلاستیکی خواهد بود.

فولاد تریپ در واقع نوعی آلیاژ فولاد است که از ساختار چند فازی بینیت، فریت و مقداری آستنیت برخوردار است و در ساختار خود کمی ماتنزیت دارد.

---

بهترین قیمت ورق را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

دو نمونه از پر کاربرد ترین فولاد های تریپ

 Steel TRIP 450/800

 Steel TRIP 40

---

source: معرفی فولاد تریپ و انواع آن

​