میانقاب و نقش آن در عملکرد سازه ای

دیوارها یا جداکننده ها اجزای سازه ای هستند که در ساختمان ها به وفور بکار گرفته میشود. این جداکننده ها درون قاب های فلزی یا بتنی به عنوان پرکننده استفاده میشود.

از وجود پرکننده ها معمولا در تحلیل های دینامیکی صرف نظر میشود.

زمانیکه در دهانه یک قاب پرکننده قرار میگیرد نوعی زیر سازه تشکیل داده میشود که به آن میانقاب میگویند.

برای اطلاع بیشتر از میانقاب تا پایان این مقاله با مجموعه ی ما همراه باشید.

دیوار میانقاب چیست؟

به دیوارهای بیرونی و داخلی ساختمان که در سازه های فولادی و بتنی نقش جداکننده های ساختمان را بر عهده دارند میانقاب میگویند.

برای تعریف میانقاب میتوان گفت زمانیکه در دهانه یک قاب پرکننده میگذاریم زیرسازه ای تشکیل میشود که به آن میانقاب گفته میشود.

سیستم قاب میانقاب زمانی به وجود می آید که داخل قاب بتنی یا فولادی با یک پانل آجری یا بتنی پر شود.

نقش میانقاب در عملکرد لرزه ای سازه

میانقاب ها مقاومت سازه را در برابر بالایای طبیعی مثل زلزله افزایش میدهند.

به علت زلزله هایی که به وجود می آید و خرابی سازه ها باعث شد محققین تحقیقات گسترده ای در زمینه ی پرکننده ها انجام بدهند.

نتایج تحقیقات نشان میدهد که وجود پرکننده ها در قاب نسبت به قاب های خالی (بدون پرکننده هستند) که اصول و نکات مقاومت در برابر زلزله در آن رعایت شده باشد، به مراتب مقاومت بالاتری دارند.

استفاده از میانقاب در شکل ظاهری سازه تاثیر داشته و باعث تغییر آن میشود.

برای افزایش سختی سازه از پرکننده ها استفاده میشود همچنین انرژی بیشتری به سازه میدهد.

شرایط دیوار برای انجام عملیات میانقاب

از میانقاب برای شرایط زیر میتوان استفاده کرد:

• برای ساخت سازه از ماسه و سیمان استفاده شده باشد و در سازه هایی که از ملات هایی چون گل و آهک استفاده شده باشد نمیتوان از میا‌نقاب استفاده کرد.
• دیوار سازه بایستی به طور مستقیم با تیر و ستون در تماس باشد.
• در دیوار سازه نباید هیچ ترکی با عرض بیش از 3 میلیمتر وجود داشته باشد همچنین باید بررسی شود که ترک موجود بر روی دیوار سازه بر اثر نشست خاک باشد.
• بر روی دیوار سازه هیچ کج شدگی و شکم دادگی موجود نباشد.
• طول و ارتفاع دیوار اهمیت زیادی دارد و نباید ارتفاع آن بیشتر از 4 متر و طول آن بیشتر از 6 متر باشد.

انواع رفتار سازه ای پانل میانقابی

رفتار سازه ای این پانل شامل دو روش، به عنوان دیوار برشی، به عنوان عضو قطری فشاری میباشد که در ادامه به شرح هریک میپردازیم.

به عنوان دیوار برشی

در این روش ممکن است میا‌نقاب به عنوان دیوار برشی در نظر گرفته شود.

به عنوان عضو قطری فشاری

در این روش قاب و میانقاب به عنوان یک قاب بادبندی فرض میشود، که به جای استفاده از میا‌نقاب در آن از یک عضو بادبندی استفاده شود.

بر اثر بروز برخی اتفاقات مثلا زلزله ظاهر قاب میا‌نقاب تغییر میکند که بر اثر این تغییرات بین اعضای قاب فاصله ایجاد میشود.

همچنین با به وجود آمدن فشار بار جانبی انتهای قطر مخالف پانل باعث فشرده شدن به قاب میشوند. که این موضوع یک ناحیه فشاری قطری در پانل ایجاد میکند.

بررسی رفتار زیر سازه میان قاب محیطی و میا‌نقاب، میا‌نقاب بسیار موثر است.

عوامل مقاومت جانبی میا‌نقاب

مقاومت میا‌نقاب ها به عوامل مختلفی بستگی دارد که این عوامل شامل:

• فاصله ی آزاد میان قاب و میا‌نقاب
• ضخامت میا‌نقاب و سختی قاب
• استفاده از اتصالات برشی یا عدم استفاده از اتصالات برشی
• مصالح به کار رفته در قاب
• وجود بازشوها و ترتیب اجرا در آن

---

source: میانقاب و نقش آن در عملکرد سازه ای

شاتکریت چیست و موارد استفاده از آن

برای انجام فرآیند شاتکریت، ملات یا بتن به سطح مورد نظر با فشار بالا پاشیده میشود.

نام دیگر شا‌تکریت، بتن پاشیده میباشد که این فرآیند از مواد افزودنی و سیمان همچنین سنگدانه تشکیل شده است.

در ادامه به بررسی دقیق تر شاتکریت میپردازیم بنابراین با ما همراه باشید.

شاتکریت چیست؟

همانگونه که در بالا ذکر کردیم برای انجام فرآیند شاتکریت، ملات یا بتن به سطح مورد نظر با فشار بالا پاشیده میشود. همچنین نام دیگر شا‌تکریت، بتن پاشیده میباشد که این فرآیند از مواد افزودنی و سیمان همچنین سنگدانه تشکیل شده است.

رفتار شا‌تکریت در مقایسه با بتن رفتاری مشابه داشته اما تفاوت شا‌تکریت با بتن در روش ساخت ترکیب و اجرای آن میباشد.

برای مقاطعی که نازک بوده اما سطح زیادی دارد از شا‌‌تکریت استفاده میشود.

همچنین استفاده از شاتکریت در این موارد سبب صرفه جویی در زمان میگردد البته در همه ی کارها برای جایگذاری بتن روش سریعی نیست.

​

شاتکریت

انواع شا‌تکریت

تقسیم بندی دستگاه شا‌تکریت در دو روش

• شاتکریت خشک
• شاتکریت تر

که در ادامه درباره هریک شرح میدهیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ما همراه باشید.

شا‌تکریت خشک

شاتکریت خشک مقاومت بالا و پایداری خوبی دارد همچنین به فضای کمی هنگام اجرای عملیات نیاز دارد.

این نوع از شاتکریت قدیمی تر میباشد و در مقایسه با شاتکریت تر کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.

مزایا شاتکریت خشک

شاتکریت خشک در هنگام اجرا انعطاف پذیری خوبی دارد و برای تجهیزات هزینه سرمایه گذاری کمی دارد.

معایب شا‌تکریت خشک

شا‌تکریت خشک گرد و غبار زیادی دارد.

برای استفاده از افزودنی ها محدودیت بسیار زیادی دارد.

در روش شا‌تکریت خشک هزینه ی استهلاک و سایش بالا است.

روش شا‌تکریت خشک نسبت آب به سیمان به درستی و دقیق کنترل نمیشود.

شاتکریت تر

شا‌تکریت تر مزایای بیشتری دارد بنابراین نسبت به شا‌‌تکریت خشک بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد، به طور تقریبی اجرای 60 درصد شا‌تکریت ها به روش تر میباشد.

همانگونه که در بالا ذکر کردیم شا‌تکریت تر مزایای بیشتری داشته که در مقابل معایب کمتری دارد.

مزایا شا‌تکریت تر

• در روش شا‌‌تکریت تر نسبت آب به سیمان به درستی و دقیق کنترل میشود.
• شا‌تکریت تر گرد و غبار کمی داشته که در مقابل شرایط کاری و محیطی بهتری دارد.
• در مقایسه با شا‌تکریت خشک پس ریز کمتری دارد، البته باید گفت که وجود مقدار پس ریز به نوع کار کارکنان و دستگاه ها نیز بستگی دارد.
• شا‌تکریت تر محدودیتی در افزودن مواد افزودنی نیست و امکان استفاده از انواع مواد افزودنی وجود دارد.
• شا‌تکریت تولید شده از شا‌تکریت تر کیفیت بالاتری دارد.
• شا‌تکریت تر از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر میباشد.

معایب شا‌تکریت تر

در شا‌تکریت تر سرمایه گذاری بالایی برای تجهیزات نیاز است همچنین تمیزسازی لوله ها هزینه ی بالایی دارند.

در روش شا‌تکریت تر محدودیت در مسافت حمل وجود دارد.

اجرای فرآیند روش شاتکریت تر وقفه ها رو باید کاهش داد.

کیفیت مواد در شا‌تکریت تر اهمیت زیادی دارد.

موارد استفاده از بتن شا‌تکریت

استفاده از شا‌تکریت در زمینه هایی چون

• برای تعمیر و ساخت همچنین تقویت ساختمان ها و پل ها و …
• استفاده از بتن شا‌تکریت برای نگهداری زمین در معادن زیر زمینی همچنین برای حفاظت دیواره های شیب دار در معادن سطحی
• استفاده در جاهای رطوبت زا از جمله کف و دیوار استخرها
• استفاده برای سازه های ضد انفجار
• حفاری های زیر زمینی مثل چاه و تونل

شاتکریت بتن الیافی

شا‌تکریت برای عوامل زیرزمینی به عنوان یک سیستم نگهداری مناسب بکار میرود.

هنگامیکه به علت هوازدگی در طی فرآیند حفاری، ظاهر سنگ تغییر میکند روی سطح سنگ شا‌‌تکریت پاشیده شده و مانع هوا زده شدن سطح سنگ میگردد.

شا‌تکریت الیافی در مقایسه با شا‌تکریت توری فلزی دارای مزایایی میباشد که این مزایا به شرح زیر است:

استفاده از شا‌تکریت الیافی نفوذ آب به سازه را کاهش داده همچنین از هوازدگی سطح سنگ جلوگیری میکند.

برای افزایش ایمنی و ضریب اطمینان بایستی از دستگاه های اتوماتیک کنترل از راه دور برای پاشیدن شا‌تکریت استفاده گردد.

در شاتکریت الیافی کنترل ضخامت راحتتر است.

لایه مش نمیتواند در سطح مقطع یعنی در نواحی تحت کشش قرار بگیرد. درواقع یک لایه مش در عمق های مختلفی از یک لایه شاتکریت قرار می گیرد.

این مسئله در حالی است که الیاف میتواند تمامی سطح را فرا بگیرد همچنین قرارگیری الیاف در سطح لایه ها، این موضوع که کشش در کجا اتفاق می افتد، اهمیتی ندارد.

---

source: شاتکریت چیست و موارد استفاده از آن

فرآیند ساخت دال بتنی و انواع آن در ساختمان سازی

 استفاده از وال سبب به وجود آوردن سطح های صاف در کف و سقف ساختمان میشود.

دقت در ساختار و طراحی دال اهمیت بسیاری در تعادل سازه دارد. با مجموعه ما همراه باشید برای شناخت بیشتر از دال های بتنی و انواع آن.

دال چیست؟

دال نوعی سازه میباشد که برای کف و سقف مورد استفاده قرار میگیرد که در آن از مصالحی چون بتن و فولاد که مقاومت بالایی دارند، به صورت یکپارچه استفاده میشود.

فرآیند ساخت دال بتنی

اگر بخواهیم دال های بتنی را از نظر ساخت تقسیم بندی کنیم:

• دال های در محل ساخته شده

در این نوع دال از قالب هایی استفاده میشود که در آنها خمیر بتن ریخته شود.

برای تقویت قالب در این نوع از دال میلگردهایی قبل از بتن ریزی در قالب قرار میدهند سپس به وسیله ی وسایل پلاستیکی مخصوص نگهداشته میشوند.

برای ساخت قاب های این دال ها از جنس صفحات فولادی، چوبی و یا پلاستیکی استفاده میشود.

شایان ذکر است از قاب های چوبی به علت دقت پایینی که دارند برای پروژه هایی که کیفیت اهمیت زیادی دارد، کمتر استفاده میشود.

اگر در ساختمانی از دیوارهای پی یا آجر استفاده شده باشد احتیاجی به قالب نبوده و دیوارها کار قالب را انجام میدهند.

• دال های از پیش ساخته شده

دال های از پیش ساخته شده کیفیت بالاتری داشته همچنین هزینه ی کمتری دارد و مقرون به صرفه تر است.

البته نکته ی حائز اهمیت این دال ها بایستی حتما اندازه ی دقیقی برای مکانی که میخواهیم استفاده کنیم داشته باشند.

انواع دال های بتنی

دال ها بسته به نوع کاربردی که دارند انواع متفاتی از جمله

• انواع دال بتنی سقفی
• انواع دال زمینی

 دارند که در ادامه به بررسی آن میپردازیم.

انواع دال بتنی سقفی

دال بتنی سقفی بسته به نوع کاربردی که دارد در انواع متفاوتی تولید میگردد که عبارتند از:

دال بتنی سقفی تخت

از هیچ تیری در دال بتنی سقفی نوع تخت استفاده نمیشود. دال بتنی برای اتصال ستون و دیوارهای برشی مورد استفاده قرار میگیرد.

این دال بتنی استحکام کمی دارد چون در ساخت آن از تیر استفاده نمیشود که این موضوع محدودیت هایی به ارمغان می آورد که این موضوع عیب این دال نسبت به دال های دیگر بتنی میباشد.

تیردال بتنی (سقف دال بتنی)

تیردال بتنی نوعی دیگر از انواع سقف دال بتنی میباشد. در دال بتنی تیر بتنی در کنار آن استفاده میشود.

سازه هایی که در آن از تیردال بتنی استفاده میشود وزن سنگینی داشته اما به علت مقاومت بالا و استحکام زیادی که دارد در مقایسه با دیگر سقف ها کاربرد بیشتری دارد.

دال بتنی مجوف (سقف دال بتنی مجوف)

در دال بتنی مجوف استحکام سازه به علت قرارگیری تیرها به صورت عمود، بیشتر میباشد.

جالب است بدانید این دال بتنی به علت صاف و یکدست نبودن سطح و وجود حفره هایی در ظاهر آن به دال بتنی مجوف معروف است.

دال بتنی مجوف در مقایسه با تیردال بتنی، استحکام بیشتری داشته و بیشتر برای دهانه های بزرگ توصیه شده و مورد استفاده قرار میگیرد.

دال بتنی پیش‌تنیده (دال بتنی سقفی پیش تنیده)

اگر بخواهیم جدیدترین و پرکاربردترین نوع دال بتنی را بگوییم به دال بتنی پیش تنیده اشاره میکنیم.

دال بتنی پیش تنیده در مقایسه با سقف های دال دیگر سبکتر و نازکتر میباشد اما به دلیل مقاومت و استحکام بالایی که دارد کاربرد گسترده ای نسبت به سقف های بتنی دیگر دارد.

انواع دال زمینی

دال های زمینی همانگونه که از نامش مشخص است روی زمین قرار میگیرند.

دال زمینی معمولی

ضخامت دال زمینی معمولی 100 میلیمتر بوده همچنین دارای تیر سقف های محکم میباشد.

این دال ها برای زمین هایی که از شن و سنگ در آن استفاده میشود مثل زمین های اسطبل مناسبتر هستند.

دال زمینی مسطح بادوام

این دال شبیه به دال معمولی است فقط در این دال، از میان دال تیر سقف های محکم وارد کانال میشود. در نهایت در انتهای دال یک شبکه ی محکم از بتن به وجود می آید.

دال زمینی لانه ‌زنبوری

نصب این نوع دال ارزان تر و سریع تر بوده همچنین استفاده از دال زمینی لانه زنبوری برای زمین های هموار و زمین هایی که جابه جایی خاک زیاد نباشد، مناسب میباشند.

فرآیند ساخت دال لانه زنبوری زمینی به گونه ای است که بتن بر روی شبکه آجرهای پلی استایرن مورد نظر ریخته شده و روی زمین به طور کامل قرار میگیرند.

---

source: فرآیند ساخت دال بتنی و انواع آن در ساختمان سازی

انواع شمع های مورد استفاده در ساختمان سازی

هنگامی که زمین در اعماق معمولی نتواند بارهای وراده را تحمل کند از شمع استفاده میشود. که اصطلاحا به این امر در ساختمان سازی شمع کوبی گفته میشود.

انواع شمع در ساختمان

شمع ها انواع متفاوتی دارد که کاربرد استفاده از آنها در پی و فونداسیون ساختمان میباشد و تفاوت بین آنها از نظر جنسیت میباشد.

انواع این شمع ها عبارتند از:

• شمع‌ های بتنی
• شمع‌ های چوبی
• شمع ‌های فولادی
• شمع ‌های مرکب

میباشد که در ادامه به نقد و بررسی هریک به طور اختصاصی میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ی ما همراه باشید.

شمع‌ های بتنی

نوع دیگر از انواع شمع ها، شمع های بتنی میباشد که تولید آنها در دو نوع:

• شمع های بتنی کوبشی

شمع های کوبشی، شمع هایی از پیش ساخته میباشند که تولید آنها در کارخانه انجام میشود.

سپس به تعداد مورد نیاز بنا به درخواست و سفارش مشتری به محل پروژه منتقل میشود.

تولید این شمع ها در سه نوع مربعی، چند ضلعی و لوله ای میباشد.

برای وارد کردن شمع به صورت کوبش انجام میشود بنابراین برای جلوگیری از آسیب دیدن شمع سر آن را یک کلاهک فلزی قرار میدهند.

• شمع های بتنی درجا ریز

تولید این نوع از شمع ها در محل پروژه انجام میشود.

فرآیند تولید مع هایی که در محل پروژه انجام میشود به صورتی است که چاهی با طول و قطر مناسب در محل پروژه حفر شده سپس در درون این چاه شبکه آرماتوربندی قرار گرفته و روی آن بتن ریزی میکنند.

​

شمع های بتنی

شمع‌ های چوبی

تولید شمع های چوبی از چوب درختان کاج و بلوط میباشد.

شمع های چوبی به صورت دایره ای هستند اما استفاده از این نوع شمع بدون اینکه پوست آنها کنده شود انجام میشود.

علت پوست نکندن این چوب ها برای ایجاد بیشتر نیروی اصطکاکی بین شمع ها و محیط اطرافشان تا فشار بیشتری را بتوانند تحمل کنند.

معمولا کاربرد استفاده از شمع های چوبی برای ساخت انواع اسکله میباشد و به ندرت در سازه های دیگر استفاده میشود.

شمع ‌های فولادی

ظاهر شمع های فولادی معمولا به صورت لوله ای یا H و I میباشند. البته H کاربرد گسترده تری دارد به همین علت از نوع I کمتر استفاده میشود.

شمع های فولادی مقاومت بسیار بالایی داشته و سازه را به خوبی تقویت میکنند البته وجود این موارد به علت نوع آلیاژ فولادیست که در آن استفاده میشود.

هنگامیکه شمع ها در مکان مناسب جایسگذاری شده و کوبیده شوند با تن پر میشوند که این نوع به شمع فولادی با پانل بتنی معروف است.

طراحی شمع های فولادی نسبت به نوع کاربردی که استفاده میشوند به صورت ته باز یا ته بسته میباشند.

​

شمع های فولادی

شمع ‌های مرکب

تولید شمع های مرکب از فولاد، بتن و چوب میباشد. از شمع ها ممکن است برحسب شرایط پروژه، به صورت ترکیبی مورد استفاده قرار گیرد.

تولید شمع های مرکب از دو قسمت بوده که معمولا قسمت بالایی از بتن و قسمت پایینی از فولاد یا چوب میباشد.

عیب شمع های مرکب در هنگام اجرای آنها میباشد که اتصال شمع ها به دلیل متفاوت بودن بسیار سخت است بنابراین تا زمانیکه پیمانکاران مجبور نباشند از این نوع شمع استفاده نمیکنند.

شمع با پانل های بتنی پیش ساخته

شمع با پانل های بتنی پیش ساخته از قبل در کارخانه تولید میشوند این نوع از شمع ها در مقایسه با شمع های در محل پروژه ساخته شده به دلیل نظارت دقیق تری که دارند از کیفیت بالاتری برخوردار هستند.

بعد از سفارش تعداد موردنظر شمع برای پروژه در نهایت بعد از آماده سازی آنها درون زمین در جای موردنظر کوبیده میشوند همچنین این نوع شمع ها گاهی برای گود برداری نیز قابل استفاده هستند.

این شمع ها سرعت اجرای پروژه را افزایش داده حتی در شرایط جوی نامناسب سرعت اجرا بالا میباشد.

شمع های پیش ساخته انواع مختلفی دارند که بستگی به مواردی چون

• نوع بارگذاری سازه
• مشخصات گود و نوع خاک منطقه
• سطوح آب سفره های زیرزمینی

شمع های فولادی با پانل های بتنی

برای شمع های از پیش ساخته ابتدا مهندس طراح ابعاد موردنیاز شمع هایی که برای پروژه نیاز است به کارخانه تولید شمع سفارش داده میشود.

شایان ذکر است برای ساخت این محصول از میلگردهای معمولی استفاده میشود البته میتوان برای افزایش این شمع ها بنا به درخواست مشتری و کارفرما از کابل های مشخصی استفاده شود.

سپس شمع ها پس از رسیدن به محل پروژه در جاهای از قبل طراحی شده کوبیده میشوند البته اگر نوع شمع فولادی ما ته باز باشد برای جلوگیری از آسیب آن هنگام کوبش روی آن کلاهک فلزی قرار میگیرد

البته لازم است بدانید قرار دادن کلاهک فلزی بر روی شمع های ته باز علاوه بر جلوگیری از آسیب آن هنگام کوبش باعث سهولت در فرو رفتن شمع ها نیز میشود.

استفاده از شمع های فولادی با پانل های بتنی از پیش ساخته شده چه مزایایی دارد؟

• این شمع ها سرعت اجرای طرح را بالا برده و سبب سهولت عملیات میگردد.
• بهبود پارامترهای مقاومتی سازه

فرآیند فرو کردن شمع ها با کوبیده شدن انجام میگردد که باعث متراکم شدن خاک کناره های زیر ساختمان ها میشود.

• برای سازه هایی که زیر سطح آب پی و فونداسیون قرار میگیرند از این شمع ها استفاده میشود.

استفاده از شمع های فولادی با پانل های بتنی از پیش ساخته شده چه معایبی دارد؟

• به علت محدودیت در ابعاد شمع ها نمیتوان در هر طول و قطری از شمع های فولادی استفاده کرد.
• در مناطق شهری به دلیل سرو صدای زیاد هنگام اجرا و کوبش شمع ها به ندرت میتوان استفاده کرد.

---

source: انواع شمع های مورد استفاده در ساختمان سازی