تاثیرعناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش اول)

​

 ​

هر نوع از عنصر آلیاژی نسبت به درصد جرمی که استفاده می‌شود خواص قابل توجهی در قطعه فولادی ایجاد می‌کند.

عنصر آلیاژی آلومینیوم

این آلیاژ یکی از عناصر مهم اکسیدزا و نیترادزا می‌باشد که تاثیر خیلی مناسبی بر عدم حساسیت فرسایش فولاد دارد.

مصرف کم عنصر آلیاژی آلومینیوم باعث ریزدانه شدن ساختار کریستالی فولاد میشود.

عنصر آلومینیوم مقاومت فولاد را در برابر سوختگی و پوسته شدن افزایش می‌دهد به همین جهت یکی از عناصر مهم آلیاژی در فولادهای ضدزنگ به شمار می‌رود.

با آلومینیوم دهی سطحی به فولاد می‌توان استحکتم فولاد غیرآلیاژی را در برابر پوسته شدن افزایش داد.

---

بهترین قیمت میلگرد جهان فولاد غرب را در سایت اهن ملل مشاهده نمایید.

---

عنصر آلیاژی آرسنیک

استفاده از عنصر آلیاژی آرسنیک همانند عنصر فسفر موجب جدانشینی شدید می‌شود که این موضوع به خواص فولاد آسیب میزند و باعث کم شدن میزان چقرمگی، بالا رفتن تردی برگشت و کاهش ظرفیت جوشکاری می‌شود.

استفاده از عنصر آلیاژی بر، نقش بسزایی در جذب نوترون‌‎ها دارد. از این جهت از این عنصر در تجهیزات محافظ و کنترل کننده‌های نیروگاه‌های هسته‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این عنصر نقش مهمی در جذب نوترون ها دارد، و یکی از عناصر مهم آلیاژی فولادهایی است که در تجهیزات محافظ و کنترل کننده‌های نیروگاه‌های هسته ای کاربرد د دارد.

این عنصر باعث بهبود سختی پذیری عمقی در مقاطع فولادی ساختمانی می‌شود، همچنین سبب افزایش استحکام مغزی فولادهای کربوره (کربن دهی شده)می گردد.

• عنصر آلیاژی بریلیم
• عنصر آلیاژی بیسموت
• عنصر آلیاژی کربن
• عنصر آلیاژی کلسیم
• عنصر آلیاژی سریم
• عنصر آلیاژی کبالت 
• عنصر آلیاژی اکسیژن

---

source: تاثیرعناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش اول)

​

ورق آتشخوار چیست؟

 ​

ورق‌های فولادی به معمولا طی فرایند نورد گرم و سرد از تختال تولیدمی شوند. انواع متنوع ورق وجود دارد که از مهم‌ترین این ورق‌ها می‌توان به ورق گالوانیزه،ورق سیاه، ورق رنگی و ورق روغنی و غیره اشاره کرد. ورق آتشخوار هم یکی از پر کاربردترین و پر مصرف‌ترین ور ق های موجود در بازار است. ورق های آتشخوار نوعی ورق فولادی است که در دو حالت رول و شیت تولید و در بازار عرضه میشود. ورق آتشخوار مقاومت گسترده ای در برابر آتش و حرارت دارد. از این رو به ورق آتشخوار معروف است. 

ورق مخزنی آتشخوار چیست؟

ورق‌های مخزنی دارای استحکام بالا و طول خوبی هستند، ورق‌های مخزنی برای 

ساختن دیواره‌های مخازن و مخزن دیگ‌های بخار کاربرد قابل توجهی  دارد. 

ورق آتشخوار A516 Gr 60 و ورق A516 Gr 70  بیشترین کاربررد را در صنعت مخزن سازی دارد. 

---

بهترین قیمت ورق فولاد مبارکه را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

کاربردهای ورق آتشخوار

ورق آتشخوار در اتصالات، مخازن کروی، مخازن تحت فشار، مبدل‌های تحت فشار، تجهیزات انرژی‌های تجدید پذیر و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این نوع ورق به دلیل مقاومت بالای آن در دمای 1250 درجه سانتی گراد، از ورق‌های پرمصرف حساب می‌شود.

ورق آتشخوار به دلیل مقاومت بالای آن، برای جا به جایی مایعات و گازهای گرم مورد استفاده است. بیشترین کاربرد ورق‌های آتشخوار، در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت، پتروشیمی،گاز، پالایشگاه‌ها و غیره  است.

---

source: ورق آتشخوار چیست؟

برشکاری به روش واترجت

 ​

دستگاه واترجت به شکلی طراحی شده که قابلیت برش هر ماده‌ای را با هر ضریب سختی داشته باشد.

به علت قدرت بسیار بالا، تنها ابزاری است که برای برش سوپر آلیاژها و تیتانیوم مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین این برش به علت ماهیت سردی که دارد برای برش موادی که در اثر حرارت، دود سمی تولید می‌کند مناسب است.

فرآیند واترجت به فرایندی است که در آن آب توسط یک پمپ بسیار قوی، با فشار زیاد به سمت یک نازل با قطر خیلی کم هدایت می‌شود.

آب با سرعت خیلی زیاد وارد یک نازل با قطر کم میشود و سرعت آب به 900 متر بر ثانیه می رسد و ماده ای ساینده برای برش مواد سخت به آب تزریق میشود. و مواد تزریق شده در آب با سرعت 4000 تا 6200 نسبت به قدرت پمپ از نازل خارج شده و طرح ایجاد شده روی قطعه برش داده می شود.

نحوه کار دستگاه واترجت، بر مبنای اصول CNC می‌باشد. این واژه مخفف Computer Numerical Control می‌باشد، یعنی دستگاه‌هایی که از طریق کامپیوتر با سیستم کنترل عددی کار می‌کند.

---

بهترین قیمت میلگرد کویر کاشان را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

• انواع روش برش واترجت 

• برش واترجت با آب خالص

• از این روش برای برش مقاطع نرم مثل کاغذ، پلاستیک پارچه کاغذ ورق های فلزی استفاده می شود.

• برش واترجت با آب ساینده 

• این روش برای برش قطعات سخت مثل سرامیک، بتن، مواد معدنی و فلزهای سخت و غیره کاربرد دارد.

---

source: برشکاری به روش واتر جت

برشکاری مقاطع فلزی به روش وایر کات

 ​

برشکاری مقاطع فلزی به روش وایرکات برای تخلیه الکتریکی استفاده میشود و در صنعت کابرد بسزایی دارد و باعث بهبود کیفیت و افزایش سرعت در اجرای کار میشود تنها برای ماشین کاری قطعات رسانای برق استفاده میشود، در برش وایرکات بین کیفیت سطح و سرعت برش رابطه عکس وجود دارد. بدین شکل که هرچه کیفیت سطح بیشتر سرعت برش پایین تر می آید.

این دستگاه قابلیت برش قطعات کوچک را دارد و برای آیتم های پرجزِیات و کوچک که ساختشان با دستگاه های دیگر دشوار است مناسب میباشد.

معایب این دستگاه

• پرهزینه است. 
•  سرعت پایینی دارد.
• تنها قابلیت برش مقاطع رسانا را دارد.
•  این دستگاه تنش کمتری دارد. 

---

بهترین قیمت میلگرد صبافولاد زاگرس را در سایت آهن ملل مشاهده نمایید.

---

سیم فولادی

در سیم فولادی استحکام کششی بالایی وجود دارد. استفاده از روکش مسی در سیم فولادی، هدایت الکتریکی را در آن افزایش میدهد. این سیم‌ها ضخامت کمی دارند.

سیم برنجی

در سیم برنجی، هدایت الکتریکی وجود دارد. همچنین این سیم دارای قابلیت فرم دهی و استحکام کششی بالایی است. از این سیم می‌توان با روکش‌های مختلف استفاده کرد. همچنین از دسته سیم‌های پر کاربرد به شمار می‌رود. این سیم‌ها به علت ضخامت کمی که دارند، مقاومتشان هنگام عبور از قطعه کار کم می‌شود و دیگر قابل استفاده نیستند، به همین جهت معمولا یکبار مصرف هستند. 

---

source: برشکاری مقاطع فلزی به روش وایرکات