لوله مبلی چیست و ویژگی های آن

امروزه در صنعت فولاد نیاز به استفاده از مقاطعی با مقاومت بالا که در عین حال سبک نیز باشند در حال افزایش است. یکی از پرکاربردترین محصولات بازار لوله و پروفیل، لوله مبلی میباشد.

لو‌‌له مبلی استحکام بالایی دارد که به همین جهت در صنایعی چون لوازم خانگی، مبلمان و صندلی، خودروسازی، دوچرخه سواری و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.

در این مقاله قصد داریم به بررسی اختصاصی لو‌له مبلی بپردازیم بنابراین با مجموعه ی ما همراه باشید.

لوله مبلی چیست؟

لو‌‌‌له مبلی از ورق های نازک و دارای ضخامت کم و بوسیله روش نورد سرد تولید میشود یا با جوشکاری مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا تولید میگردند.

به لوله ای گفته میشود که توسط نورد سرد و از ورق روغنی تولید شود.

این دسته از محصولات به دلیل مقاومت بالایی که دارند کاربرد گسترده ای در زمینه صنایع مختلف دارد.

لو‌له مبلی به لو‌له سبک یا لو‌له روغنی نیز معروف میباشند. لو‌له مبلی توسط فرآیند نورد سرد تولید میشود که به همین علت دارای ویژگی های منحصر بفردی میباشد.

ویژگی لوله های مبلی

لو‌‌‌له های مبلی ویژگی های بسیاری دارد که در اینجا به مهم ترین آنها اشاره میکنیم.

1. قابلیت کشش سرد
2. قطر و ضخامت با دقت استاندارد بالا
3. قابلیت جوش پذیری و جوش برداری
4. قابلیت آبکاری
5. کیفیت سطحی بالا
6. انعطاف پذیری و فرم پذیری در خم کاری و کشش
7. قابلیت ضد خوردگی و پوسیدگی به دلیل آبکاری شدن
8. مقاومت بالا در برابر دمای شدید ومواد شیمیایی چون اسیدها

​

لوله مبلی

انواع لوله مبلی

لو‌له مبلی به نام لو‌‌‌‌له سبک نیز شناخته شده میباشد. این محصول انواع متفاوتی دارد که شامل:

• لو‌له سبک (لو‌له مبلی) بدون درز
• لو‌‌‌‌‌‌‌‌له سبک (لو‌‌له مبلی) درزدار

لوله سبک بدون درز

معولا لوله سبک بدون درز یا بدون درز جوش دیواره هایی با ضخامت کمتر و سبک وزن تر دارند.

لوله سبک درزدار

 لوله سبک درزدار یا درز جوش مستقیم وزن سنگین تری داشته و جنس خشکی دارند و معمولا راست تر و با ثبات تر میباشند.

لو‌‌‌له های مبلی وزن کم و مقاومت بالایی دارند که کاربرد آن در حوزه مهندسی مکانیک و صنایع ساختمان سازی باشد.

در تولید و ضخامت ابعاد این محصول دقت بسیاری میشود به همین جهت در صنایع ظریف کاربرد گسترده ای دارد.

مزایا و معایب لوله های مبلی

استفاده از لو‌‌له های مبلی دارای مزایا و معایبی میباشد که به شرح زیر است:

مزایای استفاده از لوله های مبلی

• قابلیت ضد خوردگی و پوسیدگی به علت فرآیند آبکاری
• قابلیت کشش سرد
• قابلیت آبکاری
• قابلیت جوش پذیری
• قابلیت انعطاف و فرم پذیری در عملیات کشش و خم کاری
• مقاومت بالا به مواد شیمیایی و دماهای بالا
• دقت بالای ابعادی در قطر و ضخامت
• کیفیت بالای سطحی

معایب استفاده از لوله های مبلی

قیمت لو‌له ی مبلی به دلیل اینکه ضخامت و وزن مناسبی داشته و بین مصرف کنندگان طرفداران زیادی دارد به همین جهت در مقایسه با لو‌له ی سنگین قیمت بالاتری خواهد داشت.

نحوه قیمت گذاری لوله مبلی

عوامل موثر در قیمت لو‌له سبک یا مبلی به شرح زیر میباشد:

• قیمت جهانی ورق سرد روغنی
• هزینه های فرآیند آبکاری
• هزینه ی تولید و انرژی کارخانه ها
• قیمت ارز
• تعرفه گمرکی
• کیفیت و برند

قیمت لو‌‌‌له سبک به طور متداول و معمولی در واحد وزن اعلام میشود که تعیین قیمت لو‌له مبلی وابسته به عوامل بالا میباشد.

همانگونه که بیان شد در واحد وزن لو‌له مبلی یا لو‌له سبک از قیمت لو‌له سنگین از ورق سیاه به ضخامت 2 اینچ کمی بیشتر میباشد.

هزینه ی واحد طول این لوله ها به دلیل ضخامت کمتر و وزن پایین‌تر نسبت به لوله های دیگر کمتر میباشد.

لوله آبکاری سرد از ورق های روغنی تولید میشود در طی این فرآیند آبکاری پوشش نیکل روی آن صورت میگیرد که قیمت این محصول تابع قیمت فلز نیکل میباشد.

لوله ابکاری سرد جهت تولید و ساخت لوازم آشپزخانه و لوازم دکوری بکار گرفته میشود.

تولید این محصولات در کارخانه جات تولید کننده ی لو‌له های مبلی (لو‌له های سبک) با رعایت استانداردهای بین المللی، کیفیت عالی و قابلیت خمکاری انجام میشود.

---

source: لوله مبلی چیست و ویژگی های آن

لوله گوشت دار چیست؟

امروزه در بازار محصولات فولادی لوله های متنوعی موجود میباشد. لوله های گوشت دار از قبیل این محصولات فولادی به شمار میرود.

 در این مقاله به نقد و بررسی لوله گوشت دار به طور اختصاری میپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ما همراه باشید.

لوله گوشت دار چیست؟

لوله گوشتدار از دسته ی محصولات فولادی میباشد که به دلیل ضخیم بودن دیواره های آن به نام لوله گوشتی یا فولادی ضخیم شناخته شده است.

لوله های گوشتدار به دلیل ضخامت دیواره های آن قابلیت جوش پذیری ندارند.

برای انتخاب محصول فولادی موردنظر بایستی دقت کنید که به درستی انجام شود زیرا شرایط تولید و مواد اولیه این قبیل محصولات فولادی متفاوت میباشد.

لوله های فولادی تنوع گسترده ای دارد که موجب میگردد طیف وسیعی برای انتخاب متقاضی پیش  روی آن قرار گیرد.

شایان ذکر است که محصولات فولادی از جمله لوله گوشتدار بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی وارد مرحله تولید میشود.

لوله های صنعتی حاصل اعمال فرآیندهای حرارتی بر روی شمش های فولادی میباشند.

ویژگی های لوله گوشت دار

لوله های گوشتی دارای ویژگی های منحصر بفردی میباشد که به شرح زیر است:

• استفاده از این محصول در پروژه های عظیم
• مقاومت بسیار بالا و تحمل فشار
• ضخامت و همچنین وزن بالا
• عدم جوش پذیری
• مستحکم

مقاومت و سازگاری این محصولات با شرایط سخت، قرار گرفتن در محیط های مرطوب ومستعد بارش، کارایی در فواصل زیاد، مقاومت بسیار بالا از ویژگی های دیگر محصولات گوشتی و ضخیم میباشد.

همچنین به دلیل ضخامت بالای تیوب فولادی وزن آن نیز بالاتر از حد معمول خواهد بود به همین علت ارزش و قیمت پایه آن نسبت به محصولات معمولی بالاتر میباشد.

شیوه تشخیص لوله گوشتدار صنعتی

اصولا برای انتقال مایعات از تیوب های گوشتدار استفاده میشود.

ضخامت این تیوب ها از حد معمول بالاتر رفته و اصولا این ضخامت متغیر میباشد از چندین میلی متر تا چندین سانتیمتر میباشد که به علت ضخامت بالایی که دارد با نام گوشتدار یا ضخیم بار شناخته می شود.

​

لوله گوشت دار

نام گذاری انواع این لوله های گوشت دار براساس سایز تقریبی انجام میشود به عنوان مثال

• محصولاتی با ضخامت ۱۰ میلی متر با نام گوشتدار 10 میل
• محصولات با ضخامت۲۰ میلی متر با نام گوشتدار20 میل

و غیره شناخته میشوند.

کاربرد لوله صنعتی گوشت دار

این نوع از لوله های فولادی کاربردهای متنوع و گسترده ای دارد که در موارد زیر اغلب مورد استفاده قرار میگیرند:

• به عنوان محصولات تحت فشار
• پروژه های پتروشیمی
• برای انتقال آب در مسافت های طولانی
• موارد صنعتی
• هیدرولیک
• انتقال مایعات
• ماشین سازی

و غیره میباشند.

تولید لوله گوشت دار

برای ساخت لوله گوشتدار معمولا از فولاد و آهن استفاده میشود چون فولاد ضخامت و سختی بیشتری دارد برای ساخت این لوله ها از فولاد نسبت به آهن بیشتر استفاده میشود.

در روند تولید لوله های گوشتدار مثل لوله های درز مستقیم و یا مانیسمان از فرآیند نورد با ماده اولیه شمش فولادی ساخته شده است.

در ادامه به تفاوت لوله گوشتدار آهنی و فولادی و تفاوت لوله فولادی دیواره ضخیم و نازک میپردازیم.

تفاوت لوله گوشت دارآهنی و فولادی

برای ساخت لوله های گوشتدار همانگونه که گفته شد از آهن و از فولاد استفاده میشود که نمونه فولادی این لوله ها مقاومت بیشتری دارد.

لوله فولادی نسبت به لوله آهنی مشکلاتی چون زنگ زدگی ندارد همچنین لوله های فولادی چگالی زیادی دارد.

تفاوت لوله فولادی دیواره ضخیم و نازک

تفاوت لوله های ضخیم و نازک در جداره آنها میباشد همچنین تکنولوژی به کار رفته در روند و تولید هر کدام متفاوت میباشد.

تولید و سایزبندی لوله های ضخیم از شیوه نورد گرم و لوله های نازک از شیوه نورد سرد استفاده میشود.

خواص مکانیکی نوع ضخیم و نازک با یکدیگر متفاوت میباشد همچنین شیوه تولید نوع ضخیم و نازک با یکدیگر متفاوت میباشد.

لوله های نوع نازک بیشتر برای مکان هایی مورد استفاده قرار میگیرد که بیشتر از مقاومت نیاز به دقت داشته باشد که به همین علت بیشتر کاربردهای دیواره نازک در ساختمان ها و ادارات است.

و لوله های نوع ضخیم برای مکان هایی که میزان فشار قابل تحمل مدنظر باشد. برای دیواره ضخیم نیز کاربرد ها مربوط به صنایع سنگین و شرایط آب وهوایی خاص است.

---

source: لوله گوشت دار چیست؟

لیفتراک و معرفی انواع آن

امروزه با پیشرفت تکنولوژی برای جابجایی وسایل سنگین و پیشبرد بهتر امور، این نیاز در افراد ایجاد میشود که به دنبال ابزاری باشند که سهولت کار را افزایش داده و همچنین بازدهی کار بیشتر شود.

در این مقاله قصد داریم به بررسی و معرفی یکی از پرکاربردترین دستگاه ها یعنی لیفتراک جهت جابجایی بپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ما همراه باشید.

لیفتراک چیست؟

لیفتراک وسیله ای است که دو شاخک در جلوی خود دارد و برای جابجایی بکار گرفته میشود.

شاخک یا دکل های این ماشین بسته به نوع کاربردش انواع متفاوتی دارد که با توجه به نوع فعالیت آن‌ها در انبار کردن بار، حمل‌ونقل و جابجایی طراحی و ساخته می‌شود.

انواع لیفتراک بر اساس موتور

موتور لیفتراک یکی از مهم ترین قسمتهای لیفتراک میباشد که تامین کننده قدرت و گشتاور لازم برای کارکرد آن باشد.

امروزه برای کار انداختن لیفتراکها از انواع مختلف سوخت استفاده میشود.

که مهمترین انواع سوخت شامل:

• لیفتراک الکتریکی (برقی)
• لیفتراک دیزل
• لیفتراک دو گانه سوز (گاز و بنزین)

میباشد که در ادامه درباره هریک شرح میدهیم. نوع سوخت این ماشین بستگی به محل مورد استفاده ی آن دارد که معمولا برقی، فسیلی، گازی میباشد.

لیفتراک الکتریکی (برقی)

این دسته از لیفتراک ها هیچ آلایندگی مضری نداشته و دود نمیکنند همچنین بی صدا میباشند به همین علت این نوع از لیفتراک ها کاملا دوستدار محیط زیست هستند.

انواع لیفتراک های برقی شامل:

• استاکر
• کانتر بالانس
• ریچتراک

​

لیفتراک برقی

مزایای استفاده از لیفتراک برقی

• هزینه ی شارژ باتری لیفتراک برقی در مقایسه با هزینه ی سوخت گاز یا دیزل، کمتر و مقرون به صرفه تر میباشد.
• باتری موجود در این لیفتراک اندازه ی کوچکی دارد که سبب گردیده وزن کمتری داشته و حرکت آنها بسیار روان باشد.
• لیفتراک های برقی فقط یک پدال گاز و یک پدال ترمز دارند و هیچ نوع دنده ای (اتومات یا دستی) ندارند به همین جهت ساده تر از لیفتراک های موتور دیزل و گازسوز کار میکنند.
• لیفتراک های برقی در مقایسه با لیفتراک های الکتریکی هزینه های نگهداری و تعمیر بسیار کمی دارند.

معایب استفاده از لیفتراک برقی

• هزینه اولیه برای باتری و شارژ آن بسیار گران قیمت میباشد.
• در زمان شارژ امکان استفاده از لیفتراک برقی وجود ندارد مگر اینکه یک دست باطری اضافی تهیه شود که این موضوع هزینه ی بالایی دارد.
• از لیفتراک های برقی برای کار کردن در یک سطح صاف استفاده میشود چون استفاده از آن در سطح شیب دار باعث شارژ زیاد باتری میشود البته برای رفع این مشکل باید باتری قوی تری تهیه کنیم.
• استفاده از لیفتراک در مناطق شرجی و آب‌وهوای مرطوب باعث ایجاد مشکلاتی در سیم‌کشی و قطعات الکتریکی میشود.

لیفتراک دیزل

توصیه میشود که در محیط های باز از لیفتراک های دیزل استفاده شود چون هنگام استفاده از این نوع لیفتراک ها بخار دیزل و اگزوز در فضای آزاد پراکنده میشود.

برای استفاده از لیفتراک های دیزل و کاهش انتشار گازهای مضر در محیط های بسته میتوان از کاتالیزورها و تصفیه کننده های اگزوز استفاده کرد.

​

لیفتراک دیزل

مزایای استفاده از لیفتراک های دیزل

• موتورهای دیزلی در مقایسه با موتورهای LPG کارایی بیشتری دارد همچنین مخزن سوخت 50 لیتری لیفتراک دیزل راندمان بیشتری نسبت به کپسول گاز 18 کیلوگرمی لیفتراک گازی دارد.
• لیفتراک های دیزل در مقایسه با لیفتراک های گازسوز در سراشیبی و انجام امور سنگین قدرتمندتر عمل خواهد کرد.

معایب استفاده از لیفتراک های دیزل

• گازهای خروجی لیفتراک های دیزل برای افرادی با بیماری های خاص بسیار مضر میباشد.
• در صورت استفاده از لیفتراک های دیزل در محیط های بسته ممکن است آلارم های دود فعال شود.
• لیفتراک های دیزل اندازه ی بزرگی دارند که به همین جهت به فضای بیشتری برای کار نیاز دارند البته این مشکل مربوط به محیط های بسته میباشد و در محیط های باز مشکلی وجود ندارد.
• لیفتراک های دیزل در مقایسه با لیفتراک های برقی قیمت اولیه کمتری دارند فقط معمولا کمی بیشتر از دستگاه دوگانه سوز قیمت دارند.
• هزینه های تعمیر و نگهداری لیفتراک های دیزل در مقایسه با لیفتراک الکتریکی بیشتر و از یک لیفتراک دوگانه سوز کمتر است.

لیفتراک دوگانه سوز

لیفتراک های دوگانه سوز بسیار محبوب هستند زیرا قیمت گذاری آنها به صورت رقابتی انجام میشود و برای استفاده در محیط های باز و بسته مناسب بوده و کارکرد آنها بسیار راحت میباشد.

​

لیفتراک دوگانه سوز

مزایای استفاده از لیفتراک های دوگانه سوز

• لیفتراک های دوگانه سوز در مقایسه با لیفتراک دیزلی بی صداتر هستند همچنین بخار اگزوز لیفتراک های دوگانه سوز آلایندگی بسیار کمتری دارند.
• کاتالیزور اگزوز لیفتراک های دوگانه سوز نسبت به لیفتراک های دیزلی، عملکرد بهتری در دماهای بالا دارند.
• لیفتراک های دوگانه سوز سرعت جابجایی، میزان شتاب و سرعت بالابری زیادی داشته و جایی برای رقابت دیگر انواع لیفتراک نمیگذارد.

معایب استفاده از لیفتراک های دوگانه سوز

• لیفتراک های دوگانه سوز در حالی که قیمت کمتری نسبت به مدل های دیگر دارد اما نگهداری و هزینه سوخت بالاتری دارند.
• در زمستان بایستی از ضدیخ برای سرویس لیفتراک های دوگانه سوز لیفتراک های دیزل استفاده کرد.

---

source: لیفتراک و معرفی انواع آن

میلگرد سنجاقی چیست؟

یکی ازمقاطع فولادی بسیار مهم که اهمیت بسیار زیادی دارد میلگرد میباشد که نقش اساسی در ساخت سازه های بتنی دارد.

بتن در ترکیب با میلگرد مقاومت بالایی نسبت به بارهای فشاری مختلف مثل بار لرزه ای دارد. به همین علت سازه های بتنی در مقایسه با سازه های دیگر طرفداران بیشتری دارد.

میلگرد با توجه به نوع سازه در انواع و سایزهای مختلف تولید میشود. در بتن از نوعی میلگرد استفاده میشود که به آن میلگر‌د سنجاقی گفته میشود.

 در این مقاله قصد داریم به نقد و بررسی اختصاصی میلگرد سنجا‌قی بپردازیم بنابراین تا پایان این مقاله با مجموعه ما همراه باشید.

میلگرد سنجاقی چیست؟

میلگرد سنجا‌قی نوعی میلگرد باریک و کوچک بوده که از هر دو طرف خم میشود و به شکل سنجا‌‌ق در می آید.

میلگرد سنجا‌‌‌قی، با توجه به دسته بندی میلگردها در دسته ی میلگردهای عرضی قرار گرفته است.

میلگرد سنجا‌قی با نام هایی چون قلاب دوخت، رکابی، سنجا‌قی، دوخت ستون نیز گفته میشود.

​

میلگرد سنجاقی

استفاده از میلگر‌د سنجا‌‌‌قی امری بسیار ضروری میباشد چون این میلگرد بر نحوه عملکرد ستون‌ های بتنی تاثیر مستقیم دارد.

میلگرد سنجا‌‌قی انواع مختلفی در اشکال داشته و بسیار پرکاربرد هستند همچنین میلگرد A2 سایز 8 و 10 بهترین نوع از انواع میلگرد برای ساخت میلگرد سنجا‌‌قی میباشد.

انواع میلگرد سنجاقی

ساخت میلگردهای سنجاقی در سه نوع انجام میشود:

• میلگرد سنجاقی با خم استاندارد

در میلگرد سنجاقی با خم استاندارد دو طرف میلگرد با خم نود درجه شکل داده میشود. در هر طرف اندازه خم میلگرد حدود 12 برابر قطر میلگرد میباشد.

اگر قطر میلگرد 16 میلیمتر باشد بایستی خم آرماتور حدود 20 سانتیمتر باشد.

• میلگرد سنجاقی با خم نیمه استاندارد

در این نوع میلگرد، میلگرد را با زاویه 90 درجه از یک طرف و در طرف دیگر با زاویه 135 درجه خم و به شکل چنگک در آورده میشود.

• میلگرد سنجاقی با خم دو طرف

در این حالت میلگرد با خم دو طرف 135 درجه انجام میشود.

ظاهر این میلگرد شبیه ~ است و زاویه ها در خلاف جهت هم شکل داده که یک انتها رو به بالا و یک انتها دارای زاویه رو به پایین میباشد.

• نوع دیگری وجود دارد که درخواست طراح اجرا میشود که دارای زاویه 135 درجه در هر دو انتها به یک سمت میباشد.

کاربرد میلگرد سنجاقی

با وجود کوچک بودن میلگردهای سنجاقی، اهمیت ویژه ای دارد که کاربردهای متعددی در صنعت ساختمان سازی خواهد داشت.

برای ساخت ستون بتنی ابتدا ستون را با میلگرد آرماتوربندی اجرا و بعد روی آرماتور را بتن ‌ریزی می ‌کنند.

ستون های بتنی در این روش بسیار مستحکم و مقاوم میباشند. در این نوع ستون ها میلگر‌‌د سنجا‌‌قی حکم نگهدارنده میلگرد های طولی را داشته که ستون براثر فشارهای لرزه ‌ای از هم جدا نشده و از هم نپاشد.

قلاب دوخت در دیوارهای برشی نیز کاربرد دارد. دیوارهای برشی بتنی هستند و به دلیل اینکه تحت‌ فشار برشی ساختمان قرار بگیرند میلگردهای طولی بایستی استحکام لازم داشته باشند.

برای ثابت نگهداشتن میلگردها از قلاب سنجاقی استفاده میشود، در اسکلت فلزی و فونداسیون سازه ها آرماتور سنجاقی نقش دارد، و قلاب دوخت برای ساخت هر سازه ای استفاده میشود.

مزایای استفاده از میلگرد سنجاقی

استفاده از قلاب دوخت در ستون بتنی مزایای زیادی دارد که شامل:

• آرماتور سنجاقی شکل خاصی دارد که باعث نگه داشتن میلگردهای طولی درجای خود میشود.
• سبک و کم حجم بودن قلاب دوخت سبب گردیده امکان استفاده در هر قسمتی داشته باشد که این مزیت دیگر میلگرد سنجا‌قی میباشد.  
• نوعی خاموت وجود دارد که عملکرد آن شبیه میلگرد سنجا‌قی میباشد. که استفاده از این میلگرد باعث شلوغ شدن میلگردها و سختی هنگام بتن‌ ریزی میشود. اغما استفاده از سنجاقی بیشتر توصیه میشود.
• میلگرد سنجا‌قی ساختار ویژه ای دارد و به احتی اجرا میشود و نیاز به تخصص خاصی ندارد.

معایب استفاده از میلگرد سنجاقی

معایب استفاده از میلگرد سنجاقی به شرح زیر میباشد:

• قلاب دوخت باید به صورت پیش ساخته آماده شود، اگر اندازه ها در مقایسه با ستون موردنظر صحیح نباشد استفاده از آن را سخت میکند.
• بایستی طبق محاسبات دقیق اندازه خم ها و زاویه ها انجام شود چون کوچکترین اشتباه عواقب بدی خواهد داشت.
• اجری الگوریتم سنجاقی بایستی تحت نظارت طراحی متخصص باشد چون فواصل و نحوه اجرا در کار بسیار اهمیت دارد و کمترین ایراد برای پروژه مشکل آفرین میشود.

---

source: میلگرد سنجاقی چیست؟

انواع پوشش سوله و کاربرد آن در صنایع

امروزه استفاده از سوله در صنعت کاربرد گسترده ای پیدا کرده است که ساخت کارخانه یا کارگاه بدون سو‌له غیرممکن و سخت میباشد.

سو‌له به دلیل طراحی متفاوتی که دارد در مقایسه با سازه های دیگر از اهمیت بیشتری برخوردار است.

سقفها در این سازه ها متفاوت، بسیار سبک و دارای شیب میباشد همچنین دهانه ها در این نوع از سازه در مقایسه با سازه های دیگر بزرگتر بوده و امکان ورود و خروج و جابجایی بارها یا حتی هواپیما ممکن میباشد.

مجموعه ی ما در این مقاله قصد دارد به شرح و معرفی اختصاصی سو‌‌‌له و انواع آن میپردازیم بنابراین با ما تا پایان این مقاله همراه باشید.

سوله چیست؟

به سازه ای فلزی که دارای سقف شیب دار میباشد و از آن در تعمیرگاه ها و سالن های ورزشی، اسکلت ساختمان و انبارها استفاده میشود سو‌له میگویند.

برای ساخت سو‌له ها، پوشش سو‌له اهمیت زیادی دارد که از ساندویچ پانل و پشم شیشه به عنوان پوشش دهی سو‌له ها استفاده میشود.

انواع سوله

تولید سو‌له ها با وزن های متفاوتی انجام میشود که این تفاوت وزن ناشی از فاکتورهایی چون کاربری سوله، نوع سوله، تجهیزات ساخت سوله، متریال ساخت سو‌له و غیره میباشد. سو‌له ها در دو نوع:

• سو‌له سبک
• سو‌له سنگین

تبدیل میشود. در ادامه درباره هریک به صورت مختصر شرح میدهیم.

سو‌له سبک

میتوان گفت که بهترین و کاربردی ترین نوع سوله، سو‌له ی سبک میباشد که در بسیاری از موارد برای ساخت سو‌له سردخانه تا ساخت گاوداری صنعتی به کار گرفته شود.

​

سوله سبک

سوله سنگین

سو‌له های سنگین معمولا از تیرورق ساخته میشوند که سو‌له های تیرورقی نامیده میشوند.

سو‌له سنگین همانگونه که از اسمش مشخص است وزن بالایی دارند، منظور از وزن در این تعریف نسبت وزن میزان متریال مصرف شده در یک متر مربع از سازه میباشد که هرچقدر افزایش یابد سازه سنگین تری خواهیم داشت.

​

سوله سنگین

البته باید بدانید که افزایش وزن سازه به لحاظ اصول عمرانی و قوانین حاکم بر ساخت، نشانه خوبی نیست و امر مطلوبی محسوب نمی شود.

انواع پوشش سوله

در صنعت پوشش سوله به دو دسته ی کلی:

• پوش سازه فلزی
• پوشش سقف
• پوشش بدنه

پوشش بدنه خود نیز به دو دسته ی پوشش داخلی، پوشش خارجی تقسیم بندی میشود.

انواع پوشش سو‌له به طور کلی شامل:

• پوشش سوله و دیواره سو‌له با ساندویچ پانل
• پوشش سوله با ورق گالوانیزه به همراه پشم شیشه و کارتن پلاست
• پوشش سوله با ورق گالوانیزه به همراه پشم شیشه و توری مرغی

کاربرد پوشش سوله در صنایع مختلف

نوع پوشش سو‌له باتوجه به کاربرد نهایی سو‌له انتخاب میشود.

پوشش سقف سوله برای سو‌له های مورد استفاده در سردخانه ها اتزم است حتما ساندویچ پانل باشد.

برای سقف سو‌له های خشک و کارگاهی از توری مرغی، پشم شیشه همراه با ورق سینوسی استفاده میشود.

برای سو‌‌له های در زمینه بهداشتی و مواد غذایی از پوشش ساندویچ پانل، پوشش سقف کارتن پلاست استفاده میشود.

برای سو‌له هایی مانند مرغداری، کشتارگاه و دامداری که لازم است به طور دائم مورد شست و شو قرار گیرد پوشش سقف کارتن پلاست، ورق و پشم شیشه مورد استفاده قرار میگیرد.

مراحل ساخت سوله

با توجه به آئین نامه معتبر باید طراحی و ساخت سو‌له انجام شود در غیر این صورت ممکن است هزینه گزافی به سازنده تحمیل شده و استحکام و پایداری سازه را تضعیف مینماید.

طراحی یک سو‌له نیاز به اطلاعاتی دارد که این اطلاعات شامل:

• محاسبه بار دینامیکی جرثقیل
• نیروی زلزله
• نیروی باد و بار برف
• مقاومت خاک منطقه
• طول دهانه طولی و تعداد قاب های طولی
• طول دهانه عرضی
• پوشش سقف موردنظر
• ارتفاع جانبی سو‌له
• شیب مورد نظر سقف و ارتفاع تاج

با در نظرگیری این اطلاعات گفته شده ی بالا، اقدام به طراحی و ساخت سو‌له مینماییم، در پابان جهت اجرای پروژه نقشه های اجرایی تهیه و ترسیم میشود.

برای اجرای سازه سوله به نیروهای مجری متخصص جهت مونتاژ و رگلاژ و تنظیم قاب های سو‌له نیازمند میباشد.

در اجرای سازه بایستی اجرای قاب همزمان با مهاربندهای جانبی سو‌‌له اجرا شود.

یکی از نقاط ضعف سازه سو‌‌له  ضعف پایداری آن در برابر نیروهای جانبی میباشد البته این مشکل توسط مهاربندهای جانبی کاملا مهار میشود اما زمان اجرای آن اهمیت زیادی دارد.

انواع پوشش سوله چیست؟

پوشش و دیواره سوله با ساندویچ پانل
پوشش سوله با ورق گالوانیزه به همراه پشم شیشه و کارتن پلاست
پوشش سوله با ورق گالوانیزه به همراهپشم شیشه و توری مرغی

سوله سنگین چیست؟

سوله های سنگین معمولا از تیرورق ساخته میشوند که سوله های تیرورقی نیز نامیده میشوند.

---

source: انواع پوشش سوله و کاربرد آن در صنایع